8 495 502 32 36

вт-сб 10:00 - 19:00 | онлайн-заказ 24ч

Материалы

Экошпон

Экошпон - декоративное многослойное покрытие с эффектом натурального шпона. Структура материала с актуальным трехмерным оптическим эффектом не просто повторяет рисунок древесины, но в точности передает все особенности ее текстуры.

Двери в экошпоне характеризуются стабильностью цвета в разных партиях. Они отличаются долговечностью, практичностью, износостойкостью, влагостойкостью, не выгорают на свету. Экошпон - экологически чистый продукт, соответствующий европейским стандартам.

Такие двери, как правило, производятся по бескромочной технологии, что делает их гпрекрасно защищенными от внешних воздействий, например, от влаги в ванных комнатах.

Натуральный шпон

Шпон - это тонкий срез древесины. Имеет вид пластин разной длины, ширины и толщины. Полотна шпона делают только из тщательно отобранных материалов, чтобы он имел ровную цельную фактуру, без резких тональных перепадов.

 

 

dver_shpon

Преимущества шпонированных дверей

1. разнообразие пород древесин
2. реставрационная пригодность материала в случае небольших нарушений целостности покрытия.
3. возможность изготовления изделий со сложной геомерией, инкрустирования.

Недостатки шпонированных дверей

1. постоянное уменьшение природных источников древесины, соответственно шпона, а также неизбежный рост цен на изделия из дерева
2. в силу природного происхождения материала очень сложно иметь постоянство цвета и текстуры, а также механических свойств.
3. сложности в покрытии шпоном изогнутых деталей.
4. потемнение или выцветание шпона со временем под воздействием солнечных лучей.
5. необходимость в постоянном поддерживании необходимого уровня влажности помещения.
6. большие материальные затраты при производстве, которые отражаются на стоимости и сроках исполнения заказов.

 

 

Что такое МДФ

Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ; англ. Medium Density Fibreboard) — плитный строительно-декоративный материал, изготавливаемый посредством сухого прессования древесной стружки (мелкодисперсной) при высоком давлении и температуре. Связующим материалом при производстве МДФ являются специальные смолы, модифицированные меламином (это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины).



Промышленное производство МДФ впервые началось в США в 1966, в России - в 1997. В настоящее время лидирующие позиции по объему производства МДФ принадлежат Китаю.

Изменяя процесс производства МДФ можно придавать специальные свойства, такие как: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. МДФ значительно дороже ДСП, но при этом ее использование гораздо выгоднее, т.к. МДФ лишена многих недостатков ДСП, например: не выделяет опасные для здоровья вещества. Прочность МДФ в 1,5-2 раза выше прочности ДСП. Плотность МДФ лежит в диапазоне от 600 кг/м³ до 1200 кг/м³.

Основное применение МДФ находит в мебельном производстве (в частности фасадов с элементами резьбы, так как материал идеален для фрезеровки) и при выполнении работ по отделке помещений (в виде стеновых панелей, панелей эконом-класса для торговых помещений и ламинированного напольного покрытия). МДФ подходит для изготовления корпусов акустических систем, т.к. дешев в производстве, имеет однородную структуру, легко обрабатывается.

Величины физико-механических параметров плит МДФ

Параметры

Ед.из.

Требования ТУ 5536-003-50113531-2005

Исследования согласно нормам

  Толщина

мм

 >6 <9 

 >9 <12 

 >12 <19 

 >19 <30 

 >30 <45 

 

  Плотность

кг/м3

  Для плит марок:
  МДФ -720÷980; ХДФ -840÷980;
  ЛДФ -600÷800

  ГОСТ 10634

  Предел прочности при изгибе, не менее

МПa

23

22

20

18

17

  ГОСТ 10635

  Предел прочности при растяжении
  перпендикулярно плоскости, не менее

МПa

0,65

0,60

0,55

0,55

0,50

  ГОСТ 10636

  Разбухание за 24 часа
  (для плит марок МДФ, ХДФ), не более

%

17

15

12

10

8

  ГОСТ 10634

  Разбухание за 24 часа (для плит марки ЛДФ),
  не более

%

30

20

20

17

17

  ГОСТ 10634

  Модуль упругости при статическом изгибе,
  не менее

МПа

  Для плит марок:
  МДФ – 1700; ХДФ – 2300;
  ЛДФ – 1700

  ГОСТ 10635

  Удельное сопротивление отрыву наружного слоя,
  не менее

МПа

  Для плит марок:
  МДФ – 0,8; ХДФ – 0,9;
  ЛДФ – 0,6

  ГОСТ 23234

  Содержание формальдегида

 мг/100г.с.м.

≤8

  ГОСТ 27678

  Содержание минеральных примесей

%

≤0,2

  Метод сжигания и вытравливания
  в соляной кислоте
  образца плиты

  Влажность

%

от 3 до 10

  ГОСТ 10634

  Предельные отклонения толщины

мм

±0,3

  ГОСТ 27680

  Предельные отклонения длины и ширины

%

±5

  ГОСТ 27680

  Отклонение от прямого угла

мм/м

≤2

  ГОСТ 27680

  Отклонение от прямолинейности кромки

мм/м

≤2

  ГОСТ 27680

Шпон и ламинатин

Шпон и ламинатин

Шпон и ламинатин - без преувеличения, два самых популярных материала, использующихся в отделке дверных и арочных конструкций. Рассмотрим их более подробно.

Шпон (нем. der Span - "щепка", "подкладка") представляет собой тонкие древесные листы, изготовленные посредством строгания, пиления или лущения. Соответственно, оборудованием, для производства шпона являются шпонострогальные, фанеропильные (или лесопильные горизонтальные рамы) и лущильные станки. В качестве сырья при производстве шпона используют бруски древесины или короткие бревна (при изготовлении методом лущения). Популярной технологией производства шпона является, т.н. файн-лайн (анг. fine-line) - производство "реконструированного" шпона. Шпон, изготовленный по технологии файнлайн, является высококачественной имитацией ценных пород древесины. Основа шпона файнлайн – тонкие слои натурального дерева, которые по отдельности прокрашиваются, а затем склеиваются. Технология файнлайн позволяет имитировать древесину самых разнообразных пород и практически любого цвета.

Ламинатин - технологичный слоистый пластик толщиной до 0,8 мм. Сразу оговоримся, что речь пойдет не о финиш-пленке, которой отделаны недорогие ламинированные двери, а о современном прочном, красивом синтетическом материале, которым, например, отделаны двери Mario Rioli. Ламинатин клеится на двери «холодным» способом, что позволяет применять на одном полотне несколько цветовых гамм. Ламинатин существенно расширяет возможности отделки дверей. Несмотря на искусственное происхождение, ламинатин - экологичный материал. Он не выделяет вредных испарений при горении, не способен удерживать продукты излучения (радиацию), соответствует всем современным стандартам по экологической безопасности. Кроме своей экологичности, ламинатин обладает исключительными эусплуатационными характеристиками. Двери с покрытием из ламинатина долговечны (покрытие выдерживает значительные ударно-механические воздействия, сохраняя при этом "товарный вид" - на нем не остается царапин или вмятин). Кроме того, ламинатин устойчив к ультрафиолетовому излучению, что позволяет использовать это покрытие для дверей, устанавливающихся в медицинских учреждениях и помещениях, которые никак не защищены от прямых солнечных лучей. Уход за дверными и арочными конструкциями, отделанными ламинатином практически не требует усилий - материал влагонепроницаем.

 

Может показаться, что шпон и ламинатин "конкурируют" за первенство в отделке дверных конструкций, однако это не так. Каждый из рассмотренных видов отделки имеет как преимущества, так и недостатки, и, соответственно, должен применяться в условиях, позволяющих использовать лучшие качества материала и минимизирующих последствия от "проблемных" сторон. В качестве заключения к нашей мини-статье мы выделили ключевые преимущества и основные недостатки каждого из описанных материалов. Результат приводим в виде таблицы.

  Шпон Ламинатин
достоинства
  • натуральный материал (срез настоящего дерева, его фактура и цвет - традиционный внешний вид для межкомнатных дверей и арок);
  • выбор фактуры и цвета, ограничен только породами древесины и технологиями выполнения среза и выявления рисунка;
  • возможность изготовления изделий сложной геометрии и выполнения инкрустирования;
  • хорошая "ремонтопригодность" материала в случае небольших повреждений целостности покрытия.

  • может быть однотонным, иметь рисунок (в том числе имитирующий фактуру древесины);
  • длительное время сохраняет постоянство цвета и рисунка текстуры;
  • высочайшая сопротивляемость влаге;
  • более высокая, по сравнению со шпоном, устойчивость к механическим воздействиям. Для ухода за материалом можно использовать любые моющие средства.
недостатки
  • постоянный рост стоимости древесных материалов;
  • естественное происхождение материала обуславливает не постоянство цвета и текстуры, а также механических свойств. Производители шпонированных дверей прикладывают большие усилия по поддержанию постоянной текстуры и цвета различных составляющих двери даже в одной партии; чем меньше партия и чем темнее морилка, тем меньше различий между дверьми партии;
  • со временем, под воздействием солнечных лучей, происходит потемнение и/или выцветание шпона;
  • сложность отделки шпоном деталей с изогнутым профилем;
  • изделия из шпона требуют увлажнения помещений, периодических осмотров шпонированной поверхности, влажных уборок и реставрационных работ.
  • искусственное происхождения (для многих потребителей - решающий фактор, несмотря на наличие у изделия необходимых гигиенических сертификатов);
  • двери, покрытые ламинатином одной серии и цвета, абсолютно одинаковы, не имеют даже небольших различий и "неровностей" в цвете, что не позволит создать уникальный интерьер;
  • при сильных повреждениях не подлежит реставрации (удары и подрезки затупившимся инструментом вызывают крошение ламинатина);
  • относительно высокая себестоимость производства и получения необходимых сертификатов. Высококачественный ламинатин стоит не дешевле хорошего шпона.

Шпон файн-лайн

fineline

Файн-лайн — реконструированный шпон из натурального дерева. Это великолепная имитация различных пород древесины. Высокотехнологичный процесс позволяет производить натуральный строганый шпон, сохраняя естественную структуру дерева и, в то же время, обеспечивая постоянность в цвете, размере и текстуре волокна.

 

Шпон Файн лайн (Fine Line), технология Файн лайн

Fine-line (файн-лайн) — новая технология производства шпона из натуральных быстрорастущих мягких пород древесины. Иногда такой шпон называют «реконструированным» (reconstructed veneer) или «инженерным». На российском рынке шпон файн-лайн весьма популярен и завоевывает все более прочные позиции.

При изготовлении шпона по технологии файн-лайн в качестве основного сырья используется древесина искусственно выращенных тополей и традиционных быстрорастущих тропических пород, что позволяет говорить о высоком природоохранном эффекте данной технологии. Искусственно выращенные тополя имеют крону только наверху, а весь ствол, идущий на производство, вырастает без сучков (их периодически срубают во время роста дерева). В результате получается древесина с минимальным количеством пороков. Специальные компьютерные технологии позволяют на начальной стадии производства шпона задавать нужные рисунок, цвет, оттенок и размер.  

Процесс производства шпона по технологии «файн-лайн» состоит из следующих этапов:

  • лущение: бревна распускают в ленту заданной толщины, а затем разрезают на листы шпона определенного размера;
  • сушка и сортировка: полученные листы шпона сушат и сортируют по цвету;
  • сквозное прокрашивание: рассортированный шпон погружают в резервуар с красящим раствором;
  • склеивание: прокрашенные листы собирают в пачки (с учетом направления волокон) и прослаивают связующим — специальный клей с добавлением красителя помимо того, что связывает слои шпона между собой, дополнительно создает декоративный эффект;
  • прессование: пачка прессуется под высоким давлением;
  • строгание: из полученного блока изготавливают листы шпона с нужной текстурой, структурой и окраской.

Шпон, изготовленный по технологии fine-line, сохраняет все свойства традиционного шпона.

Шпон fine-line (файн-лайн) имеет следующие технические характеристики:

  • состав: натуральная древесина — 92-94%, связующее (клей) — 7-8%, краситель — 0-2%;
  • содержание влаги при поставке: от 8 до 12%;
  • удельный вес: от 450 до 600 кг/куб.м (в зависимости от типа шпона) с содержанием влаги 12%;
  • сопротивляемость воздействию света: сходна с любым видом натуральной древесины, но может быть улучшена обработкой УФ лучами во время последней технологической операции;
  • размер листов: длина от 2030 до 3150мм; ширина от 400 до 840мм;
  • диапазон толщин: от 0,35 мм до 5 мм.

Шпон, изготовленный по технологии «файн-лайн», можно наклеивать как «холодным», так и «горячим» прессованием, в том числе на мембранных прессах. При «холодном» прессовании можно применять клей ПВА (очень важно выдержать время полной полимеризации клея), при «горячем» — фенолформальдегидный, карбамидоформальдегидный, мочевиноформальдегидный.

В случае фанерования криволинейных поверхностей, шпон следует предварительно слегка увлажнить, в результате чего он хорошо примет форму поверхности, на которую будет наноситься.

Учитывая что, по сравнению с традиционным шпоном, шпон, изготовленный по технологии файн-лайн (fine-line), является более пористым материалом, при фанеровании рекомендуется увеличить расход клея на 5-10% по сравнению с обычной нормой для используемого клея. Это необходимо для того, чтобы заполнить поры шпона, при этом в процессе отделки снижается расход лака. Лаки можно использовать любые: нитро, полиуретановые, акриловые и водорастворимые. В отделке используют как пульверизационные кабины, так и линии проходного типа.

Шлифование рекомендуется производить в 2 прохода: 1 проход с использованием зерна 180-240 и второй подход — 300-350. Шлифовать можно как на механических линиях, так и вручную на позиционном оборудовании.

Шпон fine-line хорошо кроится и подбирается, в случае необходимости, в рубашки. Технология стандартная, как и с традиционным шпоном. При этом используются синтетические нити или клеевая перфорированная лента (гумирка).

 

Преимущества шпона, изготовленного по технологии файн-лайн (fine-line):

  • стабильность характеристик: равномерность рисунка и цвета;
  • минимальное количество дефектов: сучков, узлов, полостей;
  • возможность воспроизводить любую породу древесины;
  • возможность создания необычайного по сложности, красоте текстуры и расцветки изделия;
  • возможность производить целые серии изделий с идеальными и абсолютно одинаковыми поверхностями;
  • размер листа позволяет выгодно использовать данный материал для производства межкомнатных дверей, мебели, мебельных и стеновых щитов.
  • гарантируется абсолютная повторяемость текстур и цветовых оттенков от листа к листу во всех поставках.

Покупая шпон fine-line, Вы спасаете природный лес от вырубки!

 

* по материалам компании "Вудсток"

Каталог

Заказ замера